عند التخطيط لتنظيم إمدادات المياه المستقلة في المنزل ، من الضروري دراسة التكنولوجيا والفروق الدقيقة في إنشاء بئر. من بين النقاط الرئيسية في ترتيب نظام إمدادات المياه المستقلة هو اختيار الغلاف.
يقوم حفرة البئر بمهام متنوعة ويحدد في كثير من النواحي متانة وتشغيل نظام إمدادات المياه المستقل دون انقطاع. موافق ، بعد أن استثمرت الكثير من المال والجهد في ترتيب البئر ، فإن آخر شيء أريد القيام به هو إصلاح المشاكل المرتبطة بسوء نوعية استهلاك المياه.
لذلك ، في مرحلة التصميم ، مع كل المسؤولية ، تقترب من اختيار سلسلة الغلاف. سنخبرك بالمواسير الأفضل للبئر ، وما نوع ونوع اتصال قطاعات التجويف التي يفضل استخدامها في موقف معين. ستوفر عليك المعرفة المكتسبة من شراء المنتج الخطأ.
متطلبات حفرة البئر
يعد ترتيب مصدر فردي لمياه الشرب عملية مكلفة وتستغرق وقتًا طويلاً. من خلال الاستثمار في حفر الآبار ، يتوقع كل صاحب منزل ريفي صيفي أو منزل خاص الحصول على نتيجة طويلة المدى.
يعتمد عمر الخدمة ورأس البئر وجودة المياه المنتجة إلى حد كبير على خصائص الأنابيب المستخدمة لإنشاء سلسلة الغلاف.
أثناء الحفر ، يتم تشكيل قناة في سمك التربة ، حيث توجد معدات الضخ لاحقًا. لضمان عزل حفرة البئر العمودية من القشرة الأرضية ، يتم غمر أنابيب التغليف في البئر. تمتلئ الفجوة بين الأرض وجدران القناة بالخرسانة أو خليط من الرمل والحصى
يحل خط أنابيب رفع المياه عددًا من المهام المهمة:
- يحمي جدران الخندق من الانهيار إلى مساحة البئر ؛
- يوفر نزاهة جيدة عند الضغط والحركات الأرضية ؛
- يمنع التلوث - دخول مياه الصرف الصحي والمياه الجوفية (المياه العليا) غير المعالجة إلى الجذع ؛
- يمنع الطمي آبار.
عند الحفر في أنبوب واحد ، يعمل الغلاف أيضًا - فهو يتراكم الماء من الخزان الجوفي ، الذي تنقله المضخة إلى أعلى.
كقاعدة ، يتم حفر بئر في قطعة أرض منزلية ، إذا كان مخصصًا حصريًا للري والاحتياجات المنزلية الأخرى ، في عمود واحد. بالنسبة لمياه الشرب ، يحتوي البرميل على أنبوبين: غلاف وفلتر ناقل.
معرض الصور
صورة من
الأنابيب المستخدمة في تصميم بئر الماء ، في الواقع ، هي جذعها ، الذي يتم تثبيته أثناء تكوين الإنتاج
تتكون حفرة البئر على الرمل من عمودين: الأنبوب الخارجي - غلاف يمنع انهيار الصخور في المنجم ، ويحمل الأنبوب الداخلي الفلتر ، وهو رابط البداية
يتم تثبيت الغلاف أثناء الحفر حيث يخترق الحفر الأرض
تستخدم الأسر الخاصة بشكل رئيسي الأنابيب البلاستيكية والصلب. في حالة تطوير الإنتاج لاستهلاك مياه الشرب ، يجب أن تكون الأنابيب من فئة السحب
بغض النظر عن نوع التثبيت الذي يتم حفره ، يتم الغرق والغلاف بواسطة أنابيب مختلفة. لا يستخدم الغلاف في التدمير المباشر واستعادة الصخور
نظرًا لأن الغلاف لا يتم حفره ، ولكنه يقوي فقط جدران المنجم ، فإن متطلبات خصائص القوة ليست عالية جدًا. ومع ذلك ، يجب أن تقاوم ضغط التربة تمامًا وتحافظ على الطرف
أحد المعايير المهمة التي تحدد اختيار خيار البئر المناسب هو قابلية صيانة الأنابيب. لذلك ، غالبًا ما يتم استكمال غلاف من الصلب ، قبل البلاستيك في القوة ، بأنبوب داخلي بلاستيكي مع مرشح ، لأنه لا يصدأ ولا ينمو الطمي
الاستثناء الوحيد لقواعد الحفر العامة هو البئر الحبشية. إذا حفروا باستخدام أنبوب فولاذي ، فإن سلسلة الحفر تبقى في الأرض وتؤدي وظيفة الغلاف. في حالة استخدام البلاستيك ، يتم الإنتاج بالكامل بواسطة لولب ، وبعد ذلك يضعون عمودًا بلاستيكيًا
تتحمل بئر الماء
أنبوب البئر الداخلي على الرمل
بئر ماء في كوخ صيفي
الأنابيب الفولاذية للغلاف
حفر جهاز حفر مدمج
جهاز غلاف رأس البئر
استخراج الأنابيب
استثناء - أنبوب لبئر الإبرة
لذلك ، يتم طرح متطلبات عالية لجودة ومواد الأنابيب المستخدمة:
- قوة عالية ومقاومة التشوه طوال فترة العملية (حوالي 20 سنة) ؛
- ضيق كامل الجدران والمفاصل.
- المقاومة للتآكل والتأثيرات السلبية للعناصر النشطة كيميائياً ؛
- الحفاظ على البيئة - يجب ألا تؤثر المادة على تكوين الماء المنتج ؛
- الاستقامة غلاف الإنتاج.
للتطبيقات القياسية ، يجوز التشويه على طول الغلاف داخل 0.7 مم لكل متر خطي.
عتبة انحراف التساوي لقناة ذات دقة متزايدة: 0.5 مم - بقطر ماسورة في نطاق 108-146 مم ، 0.3 مم - للأنابيب التي يبلغ قطرها 33.5-89 مم. البيانات مبنية على 1 ميجابكسل
معلمات اختيار الغلاف
المعيار الحقيقي الوحيد للحفر غير موجود. يتم تحديد طريقة تنظيم البئر بشكل فردي.
تؤخذ العديد من المؤشرات في الاعتبار: هيكل التربة ، وارتفاع المياه الجوفية والمياه الجوفية ، ومعايير معدات الضخ ، وجودة المياه ، وقطر وعمق الحفر.
من الأفضل أن يعهد بتصميم جيد إلى شركة متخصصة. سيقارن الموظفون جميع المعلمات ، ويقترحون التصميم الأمثل ، ويحسب معدل تدفق البئر مع مراعاة مستوى المياه الثابت والديناميكي (+)
ستقدم أي شركة حفر نسختها الخاصة من المشروع وستوصي ، في رأيهم ، بالنوع الأمثل من الأنابيب. يتم اتخاذ القرار النهائي بشأن اختيار سلسلة الغلاف من قبل العميل.
قبل كل شيء ، تدافع المنظمة المنفذة عن مصالحها الخاصة ، وبالتالي فإن قرارها ليس دائمًا موضوعيًا. يتخصص بعض المقاولين في أي نوع من أنواع أجهزة نظام قاع البئر ويحاولون "فرض" خيار مفيد لهم.
القرار الصحيح الوحيد هو اتخاذ قرار مسبق بشأن الأنابيب التي يجب اختيارها واستخدامها للبئر ، ومقارنة جميع الإيجابيات والسلبيات ، وبعد ذلك ، التقدم بطلب لتطوير وتنفيذ المشروع.
عند اتخاذ قرار ، من الضروري مراعاة المعلمات الرئيسية لاختيار أنبوب مياه:
- مادة الصنع. تحدد هذه المعلمة ميزانية أعمال التركيب ، وتحمل القدرة على تحميل الأحمال ، وقابلية الصيانة للبئر والمتانة.
- طريقة ربط عناصر العمود. يعتمد اختيار الطريقة على مادة خط الأنابيب وعمق الحفر وقطر الغلاف. في أي حال ، يجب أن يكون الاتصال ضيقًا تمامًا ، وإلا ستتدهور جودة المياه بمرور الوقت ، وستفشل المضخة والبئر ككل.
- قطر دائرة الانبوب. يتم حساب القيمة مع الأخذ بعين الاعتبار الحد الأقصى لتدفق المياه في اليوم.
كلما زاد قطر أنبوب الإمداد ، زادت إنتاجية البئر.
يوصي الخبراء باستخدام الأنابيب التي يبلغ قطرها 110 ملم أو أكثر. هذا الحجم هو الأمثل لمعدل التدفق الطبيعي للبئر العميق ويسهل اختيار المضخة الغاطسة.
أنواع المواد وخصائصها
تصنع أنابيب قاع البئر من المعدن أو الأسمنت الأسبستي أو البلاستيك. نادرًا جدًا ، عند تنظيم تناول المياه ، يتم استخدام المنتجات الخشبية - فهي صديقة للبيئة تمامًا ، ولكن على الرغم من العلاج الوقائي ، فهي عرضة لرطوبة التربة وعرضة للتشوه.
عرض # 1 - قوة ومتانة المعدن
يتم تقديم أنابيب التغذية المعدنية في نسختين:
- الحديد الزهر؛
- الفولاذ ، الذي يمكن أن يكون مطلي بالمينا ، مجلفن ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
نادرا جدا ما تستخدم نظائر الحديد الزهر للغلاف. من بين نظيراتها المعدنية ، هذه الأنابيب هي الأكثر بأسعار معقولة ، لكن المواد هشة للغاية وثقيلة.
ترفض العديد من الشركات العمل مع الحديد الزهر بسبب صعوبات التركيب. بالإضافة إلى ذلك ، من المستحيل ضمان سلامة وضيق الأنبوب - عندما تتحرك التربة ، يمكن أن يتكسر المعدن
الفولاذ مادة غلاف تقليدية مثبتة منذ عقود. يلبي الفولاذ 100٪ تقريبًا متطلبات أنابيب قاع البئر.
تتحمل المنتجات المعدنية الحديدية بشكل مناسب الاختبارات في الآبار ذات الأعماق المختلفة ، بغض النظر عن نوع التربة.
سمك الجدار القياسي هو 5-6 ملم ، مدة الخدمة حوالي 50 سنة. يتم تحديد المتانة من خلال معدل التآكل للصفائح الفولاذية - 0.1 مم في السنة
الحجج لصالح الأنابيب الفولاذية المدرفلة:
- صلابة هيكلية - المادة جيدة بالتساوي للآبار الصغيرة (50 م) وللحفر العميق (حتى 300 م) ؛
- المحاذاة المحورية الدقيقة تجميع وموثوقية المفاصل الحلقيّة ؛
- الاستقرار المادي - عند ملامسة الماء ، لا ينبعث الفولاذ من المواد الضارة ؛
- فرصة خدمة - بسبب القوة الميكانيكية ومقاومة الاهتزاز في سلسلة الغلاف المثبتة ، يجوز تنظيف قناة البئر للحفر في حالة الطمي أو الانسداد.
العيب الرئيسي لخط الفولاذ هو التكلفة العالية للمواد. يجذب مصنعو نظائر أرخص ، ويشيدون بمنتجاتهم ، مع عيب آخر من الفولاذ - تشكيل الصدأ.
هناك رأي بأن التلوث الناتج يزيد من سوء جودة المياه ويزيد من محتواها من الحديد. ومع ذلك ، تظهر تحليلات المياه من الآبار أن هذه أسطورة.
الصدأ غير قابل للذوبان في الماء. يمكن لجزيئات المعدن المؤكسد أن تحبس حتى المرشح المنزلي. مصدر إزعاج محتمل بسبب الصدأ هو انهيار معدات الضخ المصممة لتشغيل المياه النظيفة
تعتبر المنتجات المعدنية المقاومة للتآكل متفوقة في السعر على الأنابيب الفولاذية التقليدية ، لكن السمات التقنية والتشغيلية للمواد تشكك في مدى ملاءمة الدفع الزائد.
أنابيب مطلية بالمينا. يمنع الطلاء التآكل ، ومع ذلك ، فهو هش للغاية ومن غير المحتمل أن يتجنب الضرر أثناء التغليف. أماكن التقطيع والشقوق الصغيرة في المينا هي نقاط الصدأ.
في عملية التدمير ، من خلال التآكل يمكن أن يتشكل في المنطقة المتضررة ، لأنه في إنتاج الأنابيب المطلية بالمعدن يتم استخدام معدن أصغر سمكًا.
يفي خط الأنابيب المطلي بجميع المعايير الصحية والصحية ولا يغير طعم الماء. عيب المواد هو عدم القدرة على تنظيف الخط بالكامل بسبب هشاشة المينا
أنابيب مجلفنة. مع التلامس المنتظم مع الماء ، يتكون أكسيد الزنك على جدران الأنابيب - مادة خطرة على الصحة. لا يُسمح باستخدام الجلفنة إلا أثناء بناء بئر تقني.
السماكة القياسية للأنبوب المجلفن هي 2-2.5 مم - وهذا لا يكفي دائمًا لضمان الصلابة الهيكلية. هذا الخط عرضة للتشوه بسبب حركة التربة
الفولاذ المقاوم للصدأ. تحتوي المادة على جميع مزايا المعدن الصلب وحتى التكلفة الأعلى. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بوجود مقاومة للتآكل ، مما يؤثر بشكل إيجابي على فترة تشغيله.
هل يستحق شراء الفولاذ المقاوم للصدأ إذا كانت مدة خدمة البئر عالية الإنتاجية تساوي عمر خدمة الأنبوب الفولاذي؟ من الضروري البناء على القدرات المالية والغرض من البئر
إن تركيب خط معدني مجدٍ اقتصاديًا عند تجهيز بئر ارتوازي عميق ، مصمم للاستخدام المنتظم.
من المستحسن جعل قنوات الرمل "السطحية" للاستخدام الموسمي من مواد أكثر سهولة.
المنظر رقم 2 - مقاومة التآكل للأسمنت الأسبستي
لسنوات ، تم اختبار أنابيب الأسمنت الأسبستي المستخدمة في تنظيم التخلص من المياه لأكثر من 70 عامًا.
تتميز المادة ببعض الصفات الإيجابية:
- لا يخضع أسمنت الأسبست للتآكل على الإطلاق ؛
- تكوين محايد للمادة - لا تدخل المكونات في تفاعلات كيميائية ؛
- عمر خدمة غير محدود - أكثر من 60-70 سنة ؛
- تكلفة منخفضة.
على الرغم من المزايا الكبيرة ، نادرًا ما تستخدم عناصر الأسمنت الأسبستي اليوم في تطوير "مصدر للمياه".
العيب الرئيسي لأسمنت الأسبست هو الهشاشة. من أجل تقوية الجدار ، يتم جعل الأنابيب أكثر سمكًا ، مما يزيد من وزن المنتج ويجبر على حفر حفرة ذات قطر أكبر
تشمل الجوانب السلبية لأسمنت الأسبست:
- صعوبات التثبيت. يتطلب تركيب طريق سريع هش فنانين ذوي مهارات عالية. يتم العمل باستخدام معدات الرفع.
- عدم وجود الخيط. ترتبط أجزاء الجذع من طرف إلى طرف - من الصعب تحقيق ضيق كامل لنقاط التثبيت بدون خيط.
- الأمن المريب. هناك نظرية مفادها أن ألياف الأسبست تحتوي على الكريسوتيل - وهو مصدر مسرطن يؤثر سلبًا على الصحة. ومع ذلك ، في الممارسة العملية لم يثبت هذا البيان.
- تنظيف الصعوبة. الخرسانة هي مادة مسامية تتراكم فيها الشقوق الصغيرة. لإجراء تنظيف عالي الجودة لجدران الغلاف ، يجب تصريف البئر تمامًا.
بعد تركيب غلاف الأسمنت الأسبستي ، يتم استبعاد عمليات الحفر اللاحقة في البئر.
لا تسمح الخصائص التقنية للمادة باستخدام الأنابيب المصنوعة من أسمنت الأسبست تحت مصدر "رمل". ينطبق هذا الغلاف على الآبار الارتوازية بعمق لا يزيد عن 100 متر
منظر رقم 3 - بلاستيك مقاوم للتآكل وبأسعار معقولة
في الآونة الأخيرة ، تم تجديد سوق التغليف بالأنابيب البلاستيكية. تنافست التقنيات الحديثة مع الأنابيب الفولاذية التقليدية.
المزايا النسبية للعناصر من البوليمرات:
- مناعة ضد الماء - حتى مع التلامس المستمر مع بيئة رطبة ، لا يتشكل التآكل على البلاستيك ؛
- مع مرور الوقت الحفاظ على هيكلها ولا تنهار ؛
- لا تؤثر على تكوين مياه الشرب ؛
- لا تثير المواد تطور مسببات الأمراض ؛
- سهولة التركيب والنقل بسبب الوزن الخفيف ؛
- من الممكن استخدام اتصال مترابط لتجميع العمود ، مما يضمن ضيقًا مطلقًا للمفاصل ؛
- الربحية - سيكلف البئر مع الأنابيب البلاستيكية طلبًا بحجم أرخص من المعدن أو غلاف الأسمنت الأسبستي.
عمر الخدمة المقدر للممر المائي البوليمر حوالي 50 سنة. وتستند هذه النظرية على خمول التآكل للمادة.
العيب الرئيسي للبلاستيك هو قوة منخفضة. لذلك ، يمكن تركيب أنابيب البوليمر فقط في آبار الأنابيب المفردة التي لا يتجاوز عمقها 50 م ، أو في الأنابيب المزدوجة كغطاء داخلي
حجة إضافية ضد استخدام العناصر البلاستيكية هي حساسيتها لدرجات الحرارة القصوى والضغط الميكانيكي. لن يتحمل الغلاف البلاستيكي حركة الأرض ويتشوه في الصقيع الشديد.
تصنع أنابيب امتصاص الماء من البوليمر من أنواع مختلفة من المواد الخام: كلوريد البولي فينيل غير الملدن (PVC) ، والبولي بروبيلين المقاوم للصقيع (MPP) والبولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE).
يعتمد اختيار أنبوب الإمداد لمضخة قاع البئر على الخصائص التقنية للبوليمرات.
الأكثر متانة هي أنابيب NPVC - المعامل المرن هو 3000 ميجا باسكال. يمكن لمنتج يبلغ قطره 12.5 سم عند غمره في الأرض عند 30 م تحمل حمولة 5 أطنان أو أكثر.يمكن إجراء غلاف بئر UHF على جميع أنواع التربة تقريبًا
نقطة ضعف العناصر من كلوريد البولي فينيل غير المرن هي حساسيته للصقيع. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تركيب كابل تسخين في البئر.
تحتوي أنابيب البوليمر MPP و PND على مؤشرات جيدة لمقاومة الصقيع. ومع ذلك ، غالبًا ما تكون كثافتها غير كافية للاستخدام كغلاف مستقل. في معظم الأحيان ، يتم استخدام هذا البلاستيك كأنبوب إنتاج في ترتيب بئر من عمودين.
يتم ربط العناصر البلاستيكية للطريق السريع بشكل مختلف. لتوصيل أنابيب PP ، يتم استخدام اللحام الخاص. عند إنشاء خط من البوليمرات الأخرى ، يتم استخدام طريقة تثبيت على شكل جرس أو ملولب
طريقة العرض رقم 4 - خط أنابيب مدمج
من أجل الحد من عمليات التآكل وتحسين جودة إمدادات المياه ، تقترح بعض شركات الحفر غلاف البئر وفقًا للتكنولوجيا "ماسورة في ماسورة".
يتم إدخال قناة بلاستيكية من البوليمر الغذائي HDPE في خط الفولاذ.
مزايا الطريقة المجمعة:
- الحماية من التلوث. يعمل الأنبوب البلاستيكي كنوع من الحاجز بين جدران غلاف الماء والفولاذ - أقل الصدأ ، وهو أمر خطير بالنسبة لتركيب المضخة ، يدخل في الخط.
- قابلية الصيانة. في حالة تلف أنبوب البوليمر التشغيلي ، سيكون من الممكن استبداله بآخر جديد ، مع الحفاظ على سلامة سلسلة الغلاف ؛
- امكانية تعميق البئر لاحقا. إذا لزم الأمر ، يتم تمديد "الغلاف" البلاستيكي ، ويتم حفر الثقب ، ويتم تثبيت خط البوليمر مرة أخرى مع التركيز على أفق جديد.
تتيح لك تقنية "الأنابيب في الأنبوب" توفير خدمة عالية الجودة للبئر - إجراء التنظيف المنتظم وتغيير الفلتر في الوقت المناسب.
عادة ، يمر أنبوب إنتاج البلاستيك عبر الحجر الجيري ويتعمق في طبقات المياه الجوفية. وبالتالي ، لا يلامس الفولاذ إمدادات مياه الشرب. عيوب الطريق السريع "المزدوج" - زيادة تكلفة المشروع
أي خيار تجميع العمود هو الأفضل؟
يتم عرض مجموعة المتطلبات الخاصة بغلاف الأنابيب وتقنيات توصيل مقطع سلسلة قاع البئر في GOST 632-80. يسمح الحكم باستخدام طرق التجميع المختلفة.
بناءً على طريقة التوصيل ، يتم تحديد نوع الأنبوب المناسب ، لذلك يجب حل هذه المشكلة في مرحلة تصميم البئر.
رقم 1 - تلامس قطعة واحدة من الأنابيب للحام
يوفر اللحام التوصيل الأكثر صلابة للأنابيب المعدنية. الميزة الرئيسية للطريقة اليوم هي موضع تساؤل من قبل ممثلي عدد من شركات الحفر.
الحجج ضد استخدام اللحام:
- احتمال ضيق غير كاف للحام ؛
- إمكانية انحراف الأنبوب على طول المحور الرأسي ، مما يعقد تركيب العمود في البئر ؛
- حماية التآكل غير كافية من التماس.
ومع ذلك ، مع مستوى عال من الاحتراف في لحام ، لن تكون هذه العيوب. معظم هياكل المباني (الجسور والمزارع وخطوط أنابيب النفط) مصنوعة من الفولاذ ، وكقاعدة عامة ، يتم لحامها.
قضية أخرى هي أن أداء العمل عالي الجودة يتطلب معدات لحام وإشراك عامل لحام كهربائي مؤهل. تزيد هذه الإجراءات من تكلفة العمل المنجز ، وتقلل من ربحية المؤسسة التنفيذية وقدرتها التنافسية.
في أقطاب اللحام ، يتم استخدام طلاء واقي ، والذي يوفر السبائك للحام. هذا يزيد من قوة المعدن ويزيد من مقاومة التآكل للمفصل
رقم 2 - قنوات رفع المياه الملولبة
عند تغليف بئر عن طريق تدوير 90٪ من شركات الحفر ، فإنها تستخدم اتصالًا مترابطًا ، مما يشير إلى معايير GOST. يبدو الأمر مقنعًا جدًا ، لكن مديري المؤسسات غالبًا ما يصمتون أن المعايير ذات صلة بالمواسير التي يبلغ قطرها 146 مم وسمك الجدار 6 مم على الأقل.
يقلل استخدام تقنية الخيوط بشكل كبير من عمر سلسلة الغلاف.
في أنبوب بسماكة 4.5 مم ، لا يصل حجم الخيط دائمًا إلى 1.2-1.5 مم. بمعرفة معدل التآكل (0.1 مم / سنة) ، يمكن الافتراض أنه بعد 12-15 سنة سوف يتلف الأنبوب عند التقاطع
إن استخدام اتصال مترابطة على خطوط بلاستيكية ليس له مثل هذه النتائج المؤسفة ، بل يعتبر الأكثر موثوقية.
هناك العديد من الخيارات للانضمام إلى أنابيب البوليمر:
- حلمة الثدي. يتم قطع الخيط من داخل الأنابيب البلاستيكية. يتم توصيل عنصرين من خلال الحلمة بخيط خارجي. لا يزيد قطر الحفرة.
- اقتران. يتم توفير خيط خارجي في طرفي الأنبوب. يحدث الإرساء بمساعدة كم علوي ، مما يزيد من قطر الاختراق.
- الخيوط على شكل جرس. يتم استخدام الأجزاء الملولبة على الأسطح الخارجية والداخلية - يتم تنفيذ الإرساء بدون عناصر إضافية.
مع إرساء على شكل جرس ، يجوز توسيع طفيف للقطر عند المفاصل.
لا يتم استخدام طريقة الجرس على شكل جرس بدون خيط في الآبار - من المستحيل التحكم في عملية تثبيت الأنبوب في الأنبوب. بالإضافة إلى ذلك ، لا يوفر الاتصال ضيق العمود الضروري ويعطي بمرور الوقت انسحابًا
أنابيب الضغط أو الضغط؟
الخيار الحقيقي الوحيد هو استخدام أنابيب الضغط. فقط هذه المنتجات يمكن أن تصمد أمام الضغط الثنائي. من الخارج ، يعمل طفو التربة على جدران العمود وضغط المياه في الداخل.
ترتيب خط الضغط سيحمي شبكة الخزان الجوفي من الفشل المبكر. عند اختيار أنبوب مياه ، يتم مقارنة مؤشر ضغط العمل مع معدل التدفق المتوقع للبئر
ستساعد مراجعات الفيديو أدناه في تحديد الخيار الأفضل لغلاف البئر.
مقارنة جودة الوصلة الملولبة على أنابيب PVC-U:
نظرة عامة على الأنابيب الفولاذية ذات التوصيلات الملحومة والملولبة:
التحقق من خصائص قوة الأنابيب المعدنية والبلاستيكية:
مما سبق ، يشير الاستنتاج إلى نفسه: بالنسبة للمنزل الذي يعيش على مدار السنة ، حيث يكون البئر هو المصدر الوحيد المستمر لمياه الشرب ، من المهم ضمان استقرار وموثوقية نظام ضغط المياه.
الخيار الأفضل هو عمود من أنبوبين مصنوع من الفولاذ والبلاستيك. البوليمر مناسب لمنجم ضحل عند إنشاء بئر "موسمي".
هل تبحث عن خيار الأنبوب المناسب لبئرك؟ أو هل قمت بالفعل باختيارك؟ يرجى ترك التعليقات على المقال وطرح أسئلتك. يقع نموذج الملاحظات أدناه.